Новости

Монтаж гибких предизолированных труб ИЗОКОМ: порядок работ

Гибкие трубы ИЗОКОМ на барабанах на складской площадке
Гибкие предизолированные трубы приходят на объект в бухтах и на барабанах и укладываются длинными отрезками. Порядок работ задают проект, ГОСТ Р 70406-2022 и документы завода: «Рекомендации по погрузочно-разгрузочным работам, транспортировке, хранению, монтажу ГПИ-труб ИЗОКОМ», каталог и инструкции по монтажу фасонных изделий. Ниже — что в них сказано, по этапам.

Перевозка и хранение

  • Перевозка и погрузка — при температуре наружного воздуха выше минус 15 °C.
  • Бухты закрепляют ремнями. Металлические тросы, цепи и проволока для этого не годятся: они повреждают оболочку.
  • Поднимают мягкими полотенцами или ремнями шириной не менее 50 мм; вилы погрузчика обкладывают мягкими прокладками. Тащить бухту волоком, сбрасывать и скатывать с высоты нельзя.
  • Площадка хранения — ровная, без камней, в месте, которое не подтапливает. При долгом хранении бухты лежат горизонтально, допускается два яруса с креплением от скатывания.
  • Торцы труб закрыты заводскими заглушками или плёнкой. Их снимают на объекте, непосредственно перед работой.
  • Термоусаживаемые муфты хранят вертикально, в заводской упаковке, под навесом или в помещении; компоненты ППУ — в сухом проветриваемом помещении при температуре от +5 до +25 °C.

Размотка

  • Бухту разматывают вручную, раскатывая вдоль траншеи; можно — сразу в траншею. Через дороги и по каменистому грунту трубу не тащат.
  • Размотку начинают с конца трубы. Ремни режут по одному, по мере размотки, освобождая виток за витком. Разрезать сразу все ремни или освобождать оба конца одновременно нельзя: освобождённая труба раскручивается сама и может травмировать людей рядом.
  • Виток не должен скручиваться: на скрученном витке образуется залом напорной трубы. Заламывать и перегибать трубу нельзя.
  • С барабана трубу разматывают прямо с транспорта, притормаживая барабан. Оболочка не должна касаться земли — под неё ставят скользящие опоры или мягкие подкладки. На траектории схода трубы людей быть не должно.

Работа в холод

  • Если оболочка холоднее +5 °C, бухту перед размоткой прогревают: выдерживают в отапливаемом помещении или греют тепловой пушкой в палатке или под брезентом 60–90 минут. Воздух от пушки — не горячее 40 °C, трубу прогревают изнутри и снаружи.
  • На морозе оболочка становится жёстче: удары и толчки недопустимы.
  • Монтаж ведут при положительной температуре воздуха. При отрицательной — в укрытии, где в зоне монтажа держится не ниже +10 °C.
  • Стыки изолируют в сухую погоду. В дождь и в жару, когда трубы нагреваются выше +50 °C, место работ закрывают укрытием.

Траншея и основание

По ГОСТ Р 70406-2022:
  • глубина заложения при бесканальной прокладке — от 0,6 до 2,0 м до верха оболочки; глубже — только по прочностному расчёту в проекте либо в футлярах и каналах;
  • траншею разрабатывают с недобором 0,10–0,15 м и зачищают до проектной отметки вручную;
  • основание — из просеянного песка слоем не менее 0,1 м, с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут, уплотнённое до коэффициента 0,95;
  • трубы с напорной трубой до 110 мм укладывают вручную — ремнями, канатами, текстильными стропами, не задевая стенок траншеи; крупнее — автокранами и трубоукладчиками с траверсами и мягкими монтажными полотенцами;
  • трубу выравнивают подбивкой песка; в тёплое время её выравнивают в размотанном состоянии, выдерживая на воздухе 3–5 часов. Растягивать трубу лебёдками или строительной техникой запрещено;
  • изгибы выполняют с учётом допустимого радиуса из документации изготовителя. Альбом технических решений ИЗОКОМ рекомендует закладывать в проект радиус в 1,5 раза больше минимального;
  • после укладки составляют акт освидетельствования скрытых работ;
  • трубу засыпают песком слоем не менее 0,1 м сбоку и сверху оболочки и уплотняют только проливкой водой, до коэффициента 0,95; механическое уплотнение этого слоя запрещено;
  • окончательную обратную засыпку ведут грунтом без крупных твёрдых включений; тяжёлые трамбовки и катки — начиная с 0,6 м над верхом оболочки. Сигнальную ленту кладут на расстоянии 0,2 м от песчаной засыпки.

Подготовка конца трубы

Перед монтажом фитинга конец напорной трубы освобождают от оболочки и теплоизоляции. Длина освобождаемого участка зависит от типоразмера и серии и дана таблицей в каталоге и инструкциях по монтажу. Короче рекомендованной — монтаж усложняется или становится невозможным, длиннее — труднее изолировать стык.
  1. Отмерить длину и поставить метку на оболочке.
  2. Надрезать оболочку по окружности на глубину 10–15 мм, не задевая напорную трубу, затем — вдоль, от надреза до торца.
  3. Снять оболочку, сбить изоляцию молотком, остатки снять ножом. Поверхность напорной трубы не должна быть повреждена.
  4. Выровнять торец напорной трубы труборезом, отрезав 30 мм (под обжимные фасонные изделия — 36 мм).

Пресс-фитинг

  1. Сварку выполняют до монтажа на трубу: к втулке пресс-фитинга заранее приваривают стальной патрубок длиной не менее 400 мм и дают фитингу остыть. Так полимерная труба не перегревается.
  2. На подготовленный конец надевают термоусаживаемое окончание; плёнку с клеевого слоя снимают только перед усадкой.
  3. Надвижную гильзу надевают на напорную трубу внутренней фаской к торцу.
  4. Втулку пресс-фитинга вставляют в трубу до упора. Для пресс-муфт инструкция ИЗОКОМ предусматривает предварительное расширение конца трубы гидравлическим расширителем: выдержка под давлением 1 минута, поворот на 30° и повтор.
  5. На гидроцилиндр ставят опорную и подвижную губки по типоразмеру; губки входят в бурты гильзы и втулки. Запрессовку ведут гидравлическим насосом, следя, чтобы втулка не смещалась.
  6. После запрессовки между буртом втулки и торцом гильзы не должно быть зазора.
  7. Оболочку зачищают и обезжиривают не менее чем на 100 мм и усаживают окончание горелкой, равномерно прогревая по окружности.

Обжимные фасонные изделия

Обжимными фитингами монтируют, в частности, типоразмер 225/315 серии A PE-Xa 95 °C. Патрубок к фитингу приваривают заранее, на подготовленный конец надевают термоусаживаемую заглушку изоляции, фитинг с гильзой надвигают на трубу до упора — в технологическом отверстии гильзы должна быть видна напорная труба. При обжиме подвижная пластина инструмента проходит всю длину фитинга. Для обжимных фасонных изделий ИЗОКОМ применяют только гидравлический обжимной инструмент и вкладыши производства ООО «ИЗОКОМ ПЛАСТ»: у инструмента других производителей иная калибровка, обжим получается недостаточным, и соединение разгерметизируется. На соединения, смонтированные другим инструментом, гарантия не распространяется.

Изоляция стыка

  1. Термоусаживаемую муфту надевают на трубу до соединения и сдвигают в сторону; упаковку с неё снимают перед усадкой.
  2. Оболочку по обе стороны стыка на 150–200 мм обезжиривают, зачищают наждачной бумагой и обезжиривают снова.
  3. Муфту ставят по центру стыка так, чтобы подготовленная поверхность выходила за её края не менее чем на 10 мм.
  4. На прогретую оболочку с двух сторон наматывают клеевую ленту, надвигают муфту и усаживают её горелкой; края закрывают термоусаживаемой лентой с нахлёстом.
  5. В центре муфты перьевым сверлом делают отверстие 20 мм и заливают смесь компонентов ППУ из комплекта изоляции стыка; ставят дренажную пробку. Когда пена затвердеет, вместо неё ставят коническую пробку и заваривают.
Тройники и отводы изолируют полимерным кожухом на герметике с заливкой ППУ.

Испытания

По ГОСТ Р 70406-2022 трубопровод испытывают гидравлически на прочность и герметичность дважды: предварительно — до засыпки песком, окончательно — после засыпки траншеи. По окончательному испытанию составляют акт приёмочного гидравлического испытания. Давление и продолжительность — по стандарту и проекту. В эксплуатации сети из ГПИ-труб ИЗОКОМ не подвергают ежегодным гидравлическим испытаниям и испытаниям на расчётную температуру и тепловые потери; система оперативного дистанционного контроля не предусматривается — так записано в каталоге ИЗОКОМ.

Документы и помощь на объекте

Инструкции по монтажу обжимных и пресс-фасонных изделий, «Рекомендации…» и альбом технических решений — в разделе «Документация». Шеф-монтаж на объекте — на странице «Шеф-монтаж», подготовка бригады — «Обучение монтажу». Пришлите спецификацию на info@izokomflex.ru или позвоните +7 (499) 706-07-01 — инженер подберёт серию и подготовит коммерческое предложение.