Корреспонденты БЕЛТА отправились на запад Беларуси, чтобы понять, почему в Дятлово стекаются инвестиции, а работники каждого предприятия считают город лучшим. Статья приведена без изменений:

У группы предприятий ООО "Изоком" и ООО "Изоком Пласт" динамичная история развития. Сейчас они - яркий пример импортозамещающей и экспортно ориентированной бизнес-модели в белорусской промышленности.
А начиналось все в 2004 году на площадке заброшенного завода деревянных конструкций. Основу будущего крупнейшего промышленного гиганта района закладывали всего пять человек на 100 кв.м. Сейчас в штате ООО "Изоком" и ООО "Изоком Пласт" 270 сотрудников, а прибыль исчисляется многими миллионами.

Кстати, команда работников здесь довольно молодая. Средний возраст - до 40 лет. Мы это поняли еще до того, как зашли в административное здание предприятия: с фотографий на местной Доске почета на нас смотрели исключительно молодые лица.

Основанием для создания процветающего бизнеса в Дятлово больше 20 лет назад стало постановление Совета Министров. Согласно ему, в прокладке теплосетей разрешалось использовать исключительно трубы в пенополиуретановой изоляции. В то время такую продукцию импортировали из Германии, очередь на поставки растянулась на полгода. "Изоком" и решил занять перспективную нишу.

Компания изначально была нацелена на постепенное расширение линейки продукции и углубление ее переработки. Поэтому шаг за шагом наращивались компетенции. Со временем были созданы цеха сварки, резки металла и пластмасс, освоено производство всех комплектующих для трубопроводов, а впоследствии - и поставка теплотрасс "под ключ".

Два десятилетия группа компаний непрерывно развивалась. И сегодня помимо классических ПИ-труб и фасонных изделий здесь производят широкий ассортимент полимеров: гибкие полимерные изолированные трубы из сшитого полиэтилена, напорные трубы из полиэтилена для водо- и газопровода, термоусаживаемые муфты и трубы-оболочки, обеспечивая полный цикл производства.

Своим мощным конкурентным преимуществом в компаниях называют высокотехнологичную лабораторию, аккредитованную на соответствие стандартам Беларуси, Российской Федерации и Европейского союза.

Это позволяет проводить полный цикл испытаний продукции, а их результаты признаются при обязательном подтверждении соответствия для поставок на рынок как ЕАЭС, так и ЕС. Уникальность лаборатории в том, что в ней на специализированном стенде можно проводить испытания теплопроводности на готовом отрезке трубы в полной комплектации. Такая методика позволяет получить точные и достоверные данные тепловых характеристик.

На "Изоком Пласт" отмечают: здешняя научно-испытательная база сопоставима с ведущими центрами в Дрездене и Москве, но обладает возможностью оперативного контроля качества прямо на производственной площадке.

Еще одно преимущество перед конкурентами - использование передовой технологии вспенивания циклопентаном. Такие трубы сохраняют стабильные показатели на протяжении всего 30-летнего срока службы, тогда как широко распространенные в нашей стране ПИ-трубы с СО₂-вспениванием не соответствуют долгосрочным требованиям энергоэффективности. Их теплопроводность превышает норму на 10% уже через 4-5 лет, а срок службы сокращается до 5-10 лет.

Если подсчитать финансовую выгоду от использования труб, изготовленных по технологии вспенивания циклопентаном, то она составит около 725 тыс. долларов США при условии ежегодной замены 817 км сетей.

Уже завоевавшая белорусский рынок компания теперь ориентируется преимущественно на экспорт. Самое перспективное направление - Россия, где степень износа теплосетей достигает 80%. Это огромный рынок, который требует больших мощностей производства. Увеличить их дятловскому предприятию помогли крупные инвестиции и инициатива Президента "Один район - один проект". Благодаря ей была создана с нуля уникальная для стран СНГ линия по производству пластиковых армированных труб из сшитого полиэтилена с изоляцией на основе вспенивателя циклопентана. Это позволяет дополнительно к основному эффекту экономить до 16% потерь тепла.

Запуск новой линии не только укрепил экспортный потенциал предприятия, но и позволил создать 20 высокотехнологичных рабочих мест. Для жителей региона это стало хорошей новостью. Ведь работать на "Изоком" и "Изоком Пласт" хотели бы многие. В Дятлово и за его пределами знают, что руководство компаний уделяет большое внимание созданию комфортных условий труда и развитию персонала. Многие сотрудники благодаря этому построили здесь карьеру.

Например, мастер цеха экструзии Сергей Новиков пришел на "Изоком" около 15 лет назад обычным рабочим. Вспоминает, что больше всего впечатлило даже не производство, которое уже тогда было современным, а бытовые условия:
- Здесь всегда заботились о том, чтобы работникам было комфортно. Сейчас кажется: подумаешь, санузлы, души, умывальники, кулеры с водой, столовая - ничего особенного! А в 2010-м это воспринималось как роскошь по сравнению с условиями на предприятии, где я работал до "Изокома". Какие там души и столовые? Нам даже воду приходилось пить из шланга, который был выведен в цеху под производственные нужды, - вспоминает Сергей Новиков.

На его глазах компания развивалась: закупались новые линии, оборудование, погрузчики - все необходимое для того, чтобы облегчить труд и увеличить производительность. Вместе с предприятием вперед шел и Сергей: из простых рабочих переквалифицировался в машинисты, потом - в мастера. Он отмечает, что здешний коллектив - настоящая команда, заинтересованная в отличном результате:

- Руководство к нашим пожеланиям прислушивается, но и мы всегда идем навстречу: если нужно задержаться в цеху для выполнения заказа, никогда не откажем. На общее же благо работаем!

Вот и сейчас здесь идет монтаж нового оборудования. Время от времени приходится рабочий день продлевать - все хотят закончить процесс как можно быстрее, потому что в любом бизнесе время - это деньги.

- Мы понимаем, что от успешной работы предприятия зависят наши заработки. По меркам Дятлово и других небольших городов они у нас хорошие, - рассказывает мастер. - Вкладываемся в развитие, как можем, предлагаем решения по улучшению производства. Руководство инициативы ценит, а нам нравится то, что каждому дают возможность проявить себя. Я считаю, "Изоком" и "Изоком Пласт" - лучшие предприятия, на которых собралась отличная команда.

В группе компаний отмечают: укрепить свои позиции на внешнем и внутреннем рынках позволила в том числе и эффективная кадровая политика. А еще - ориентация на инновации, стратегическое видение и энергоэффективность. Здесь производят продукцию, которая способствует выполнению Директивы №3, а также таких ключевых госпрограмм, как "Энергосбережение" и "Комфортное жилье и благоприятная среда", Концепции развития теплоснабжения. Благодаря уникальному опыту внедрения энергосберегающих решений "Изоком Пласт" и "Изоком" утвердились в статусе ведущего национального производителя предварительно изолированных труб.
По материалам сайта: www.belta.by